芯灵，为贴片机而生

在SMT的生产线中，smt贴片加工厂老板们最关注的问题往往就是怎样控制生产成本，提高生产效率。这就涉及到贴片机抛料率的问题。SMT贴片机抛料率高严重影响SMT生产效率。如果是在正常值的范围内，则是正常的问题，如果抛料率数值比重比较高，那么就是有问题的存在了，那么产线工程师或者操作员就要立刻停线检查抛料的原因，以免浪费电子料以及影响产能，今天芯灵实业小编就跟大家一起探讨一下 1.电子料本身问题如果电

在SMT贴片生产时，由于SMT飞达等配件发生故障而导致SMT贴片机停止运转，可能会导致很大的损失。所以，贴片机要经常维护，将平时一些有可能出现的隐患消灭掉。今天跟大家分享几个贴片机出现异常时的处理方法：贴片机飞达出现异常时，一般是由这几个原因造成的：1、不卷带主要是由于大卷带轮内部的单向轴承打滑，其内部的三个钢珠极易磨损，而新式的单向轴承内部已不是钢珠而是钢柱了。2、飞达浮高导致取料位置偏移而报警

贴片机实际上是一种高精密的工业机器人，是机电一体、光电结合，以及计算机控制技术的高技术成果，实现高速度、高精度、智能化的电子贴装设备，它们在外观、功能和结构上有着明显差异。按贴片机的动作方式可分为动臂式拱架型和转塔型；按自动化程度可分为半自动手动式、半自动式、全自动贴装机；根据贴片机的功能和速度，可分为高精度多功能贴片机（也称之为泛用机，主要贴高精度、窄间距、大尺寸和不规则器件）和高速贴片机（主要

1：双轨结构SMT贴片机高效的双向输送结构发展，提高生产效率；在保留传统的单路贴片机性能的基础上，将PCB的运输，定位，检测，修补等设计成两路结构，PCB的拼板逐渐的增加也造就了贴片机应对尺寸加大，以减少有效工作时间并提高机器生产效率。2：高速，高精度，多功能新型贴片机一直在努力朝着高速，高性能发展，在高精度，多功能方向做得好。随着表面贴装组件的不断发展，对BGA，FC，CSP, QFP等新封装的

1. 通过料车+Dockstation+set up center+Feeder实现离线备料。2.通过离线或者在线电源降低机器停机时间，让有问题的飞达可以在设备正常生产时候实现诊断，不影响贴片机的正常贴片，大大增加了设备的生产效率。3. 根据不同的产能需求，采用不同的Feeder，例如针对产出需求不大的产品，建议采用X系列Feeder,针对产出要求高的产品，建议使用X-smart feeder 与

贴片机是smt整线的核心设备，主要是将各类电子元件贴装到印有锡膏的指定焊盘上面，然后再经回流焊高温热熔焊接，最后成型为PCBA，贴片机是最核心设备，是电子加工行业高精尖产品，但是贴片机里面也有很普通，但是却至关重要的配件，就像人体的大脑最关键，但是人体的其他器官也非常重要，贴片机也不另外，贴片机的吸嘴就是其中一项重要配件，吸嘴就像我们人的喉咙一样，将食物输送到胃里，而吸嘴也有异曲同工之妙。 吸嘴的

浅谈贴片机的贴装速度和贴装精度 贴片机是smt生产线中绝对核心的设备，贴片加工厂购买贴片机经常会问到贴片机的贴装精度、贴装速度、稳定性怎么样？下面就这几个常见问题，芯灵实业小编给大家谈谈，希望能帮到大家。 贴片机稳定性贴片机稳定性指贴片机在实际工作中，故障率少，不会经常出现小问题而导致停线调机，稳定性高，直通率就会高，直通率高则意味着产能就高。 贴片机贴装精度贴片机贴装精度由定位精度、重复精度、